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PP片材挤出机特点分析F幽’0 』I圈奠由大到小周期化_玖德隆_片材挤出机厂，容积变大时纳入物料，容积变小时压实、塑化并排出物料，实现正应力起主要作用的物料塑化运输；它通过定子、转子以及布置{在转子上的叶片等零件来形成一个叶片塑化输送单元，此种结构可以运用到注射和挤出加工上，具有物料热机械历程短、能耗低、适应性广以及体积小等特点。鉴于该类设备的特点，在发泡加工中也有用武{之地。一是有效地缩短聚合物热历程，二是有效促使聚厂
PP片材挤出机合物与聚合物间、聚合物与气体间的快速混合。在发泡加工中，常常将两种或几种不相容的聚合物混合来进行发泡加工，比如为了得到高弹性的聚丙烯发泡片材，通常将聚丙烯和弹性体共混发泡，而聚丙烯和弹性体不相容，要使弹性体在聚丙烯基体中均匀分散就不容易实现，而此种结构的设{备就可以以较短的热机械历程实现物料的均匀混合。当然，该类设备运用在发泡加工中带来的优点，
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PP片材挤出机 还有待相关研究者进一步研究。j3注气系统注气系统就是将发泡剂输送并注入挤出机内}的装置。对于连续挤出发泡成型，需要连续的发泡剂注气系统(包括气体输送和注入)，以便将发泡剂：厂气体连续
PP片材挤出机地注入到机筒内。对于注气系统，有两个关键的问题：一是要保证气体能连续的注入，且能精确的控制注入的气量；二是要防止熔体堵塞注气；装置。 在发泡加工中，溶解在聚合物中气体的多少直接影响到发泡效果，从而影响制品性能。因此，在!注气时要保证注入
PP片材挤出机气体量的恒定，否则，制品将出现密度不均现象。注气方式可用恒压注气或恒流量注气。生产过程中，若注气装置以恒压注气(气装置的压力大于注气段机筒内片材挤出机
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